其他电气辅材检测：保障电力工程安全与可靠的关键环节

在电力工程中，除了电缆、开关、变压器等主要设备外，大量看似不起眼的“其他电气辅材”扮演着至关重要的角色。它们如同精密机械中的微小齿轮，虽不引人注目，却直接影响着整个电气系统的安全性、可靠性和长期稳定性。对这些辅材进行科学、严谨的检测，是构筑安全电网不可或缺的基础环节。

一、 明确检测对象：常见电气辅材范围

“其他电气辅材”涵盖范围广泛，主要包括以下几大类：

  1. 线缆保护与敷设材料：

    • 线管/线槽： PVC线管、金属线管（JDG/KBG/SC）、塑料线槽、金属线槽等。检测重点：壁厚均匀性、抗压强度、抗冲击性、阻燃性能（氧指数、水平/垂直燃烧）、耐热变形性、绝缘电阻、耐电压强度。
    • 软管及接头： 包塑金属软管、普利卡管、尼龙波纹管及配套接头。检测重点：阻燃性、耐压性、耐弯折性、密封性（防水防尘等级）、抗拉强度、耐腐蚀性（金属部分）。
    • 桥架： 钢制、铝合金制、玻璃钢制电缆桥架及配件。检测重点：材质厚度、载荷能力（均布/集中载荷）、防腐性能（镀锌层厚度、盐雾试验）、防火性能（耐火时间）、接地连续性。
    • 支架与金具： 各种电缆支架、管卡、U型卡、抱箍等。检测重点：材质强度（抗拉、抗压）、防腐性能（镀锌层厚度、涂层附着力）、尺寸精度、安装牢固性。

  2. 线缆连接与终端处理材料：

    • 接线端子/连接器： 各类冷压端子、绝缘端子、插接式连接器、接线排等。检测重点：导电体材质与导电率、夹持力（对导线的保持力）、温升试验、绝缘材料性能（阻燃、耐热、耐电压）、标志清晰耐久性。
    • 热缩/冷缩套管： 用于绝缘密封、防水、应力控制等。检测重点：收缩温度、收缩率、绝缘电阻、耐电压强度、密封性（防水试验）、耐热性、耐寒性、阻燃性、抗老化性（紫外、湿热）。
    • 压接工具与模具： 确保端子连接可靠的关键。检测重点：压接尺寸精度、压接力度、压接后接头的机械强度（拉脱力）和电气性能（接触电阻）。

  3. 绝缘与密封材料：

    • 电工胶带： PVC绝缘胶带、高压自粘带、防水胶带等。检测重点：粘接力、绝缘电阻、耐电压强度、阻燃性、耐候性（耐紫外、耐高低温）、伸长率、厚度均匀性。
    • 防火密封材料： 防火泥、防火包、防火板、防火涂料等。检测重点：耐火极限、膨胀性能、隔热性能、耐候性、施工操作性、环保性。
    • 密封胶/硅橡胶： 用于箱体、接头盒等密封。检测重点：密封性（防水防尘等级）、耐高低温性、耐候性、绝缘性能、阻燃性、固化时间与硬度。

  4. 固定与标识材料：

    • 扎带/捆扎带： 尼龙扎带、不锈钢扎带等。检测重点：抗拉强度、耐热性、阻燃性（尼龙）、耐腐蚀性（不锈钢）、锁止可靠性、耐候性。
    • 线缆标识： 标签、标牌、热缩标识管等。检测重点：标识清晰度与耐久性（耐摩擦、耐溶剂、耐候性）、阻燃性（如适用）、粘附力（标签）、材料强度。
 

二、 核心检测项目与方法：严把质量关

对上述辅材的检测，主要围绕其功能实现和长期可靠运行展开：

  1. 物理机械性能：

    • 尺寸与外观： 卡尺、投影仪等测量尺寸精度、壁厚均匀性、表面缺陷（气泡、裂纹、变形等）。目视检查外观、颜色、标志清晰度。
    • 机械强度： 万能材料试验机进行抗拉强度、抗压强度、抗冲击强度、弯曲强度、硬度等测试。
    • 阻燃性能： 氧指数测定仪、水平/垂直燃烧试验仪、灼热丝试验仪等评估材料阻燃等级（如UL94 V-0/V-1/V-2/HB， GB/T 2408, GB/T 5169.10/11等）。
    • 耐热耐寒性： 高低温试验箱进行高低温循环、高温变形（如维卡软化点）、低温冲击等试验。

  2. 电气性能：

    • 绝缘电阻： 高阻计（兆欧表）测量常态和浸水后的绝缘电阻值（GB/T 3048.5, GB/T 1408.1）。
    • 耐电压强度： 工频耐压试验装置进行短时工频耐压或直流耐压测试，检查击穿电压或泄漏电流（GB/T 1408.1, GB/T 16927.1）。
    • 介电常数与介质损耗： 介电谱仪测量材料在高频下的电气性能。
    • 导电性能（导体部分）： 直流电阻电桥测量导电体的电阻率或电导率（GB/T 3048.2）。

  3. 环境适应性与耐久性：

    • 耐候性： 紫外老化试验箱、氙灯老化试验箱模拟阳光、雨淋等气候条件加速老化（GB/T 16422.2, GB/T 1865）。
    • 耐化学腐蚀性： 将材料浸泡在特定化学试剂（酸、碱、盐、油等）中，评估其外观、尺寸、重量和性能变化（GB/T 11547）。
    • 耐盐雾腐蚀性： 盐雾试验箱评估金属部件或镀层的耐腐蚀能力（GB/T 10125）。
    • 密封与防水性： IP防水等级测试设备（喷淋、浸水装置）进行防水试验（GB/T 4208）。
    • 热老化寿命： 热老化试验箱进行长期热老化试验，评估材料在高温下的使用寿命（GB/T 11026 系列）。

  4. 特定功能性测试：

    • 压接性能： 专用拉力计测量压接点的拉脱力，微欧计测量接触电阻（GB/T 9327）。
    • 防火性能： 大型耐火试验炉按照相关标准（如GB 23864, GB 14907, GB/T 9978.1）测试耐火极限、完整性、隔热性等。
    • 收缩性能： 测量热缩套管加热前后的尺寸变化（收缩率）。
 

三、 检测依据与标准：遵循行业准绳

检测必须严格依据国家、行业或国际标准进行，确保结果的权威性和可比性。主要参考标准包括但不限于：

  • 国家标准 (GB, GB/T)： 如GB/T 2408（塑料燃烧性能）、GB/T 5169（电工电子产品着火危险试验）、GB/T 1408（绝缘材料电气强度）、GB/T 2951（电缆绝缘和护套材料通用试验方法）、GB 23864（防火封堵材料）、GB 7251（低压成套开关设备和控制设备）系列标准中对辅材的要求等。
  • 行业标准： 如JB/T、DL/T（电力）、JG/T（建筑工业）等针对特定产品的标准。
  • 国际标准 (IEC, ISO, UL)： 如IEC 60454（压敏胶带）、IEC 60695（着火危险试验）、ISO 527（塑料拉伸性能）、UL 94（设备部件塑料材料的可燃性）、UL 224（挤压绝缘电缆管）等。
  • 产品技术规范： 制造商提供的详细技术规格书。
 

四、 检测的重要性：安全与效益的基石

  1. 保障人身与设备安全： 劣质辅材是电气火灾、触电事故的重要隐患。严格的阻燃、绝缘、耐压测试直接关乎生命财产安全。不合格的防火材料在火灾时无法有效阻隔火焰和烟雾；绝缘不良的线管或接头可能导致短路甚至电击；机械强度不足的支架或桥架可能引发坍塌事故。
  2. 确保系统长期可靠运行： 辅材在严酷环境（高温、低温、潮湿、腐蚀、紫外线）下的耐久性决定了整个电气系统的寿命。检测能剔除易老化、开裂、变形的产品，减少因辅材失效导致的系统故障和维护成本。
  3. 提升工程质量与合规性： 规范的检测是工程验收的重要依据，确保工程符合国家强制性标准和设计要求，避免因辅材问题导致验收不合格或返工。
  4. 维护市场秩序与用户权益： 科学的检测为采购方提供客观的质量评价依据，防止劣质产品流入市场，保护用户利益，促进行业健康发展。
 

五、 检测实施注意事项

  • 样品代表性： 抽取的检测样品必须能代表整批货物的质量。
  • 检测环境： 温湿度等环境条件需符合标准要求，避免影响测试结果。
  • 设备校准： 所有检测仪器设备需定期校准，确保数据准确可靠。
  • 人员资质： 检测人员应具备相应资质，熟悉标准和操作流程。
  • 结果判定： 严格依据相关标准进行合格与否的判定。
  • 报告完整性： 检测报告应清晰、完整、准确，包含样品信息、检测标准、检测项目、结果数据、结论等关键信息。
 

结论：

电气辅材虽“辅”，其质量却关乎全局。对其他电气辅材进行全面、深入、符合标准的检测，绝非简单的“走程序”，而是构筑安全、可靠、高效电力系统的核心保障措施。它贯穿于材料采购、工程建设和后期运维的全过程，是防范风险、提升质量、保障效益的重要技术手段。在电力工程日益复杂、安全要求不断提高的今天，持续重视并加强电气辅材的质量检测，是每一位从业者应尽的责任，也是行业健康发展的必由之路。