以下为关于PMIC中以太网供电（PoE）控制器检测功能的完整技术解析，内容严格遵循无企业名称要求：

PMIC中的以太网供电（PoE）控制器检测机制详解

一、PoE系统基础架构

PoE技术通过标准以太网线缆（Cat5e及以上）同时传输数据与直流电能，核心组件包括：

  1. 供电设备（PSE）：集成PoE控制器的网络交换机/注入器，负责电能管理与设备检测。
  2. 受电设备（PD）：终端设备（如IP摄像头、AP），需内置PD接口电路。
  3. PMIC角色：在PSE端实现电源管理、检测及保护；在PD端实现电能转换与协商。
 

二、检测阶段：PSE的安全启动核心

检测是PoE连接建立的第一步，旨在确认线缆远端是否存在合规PD，避免对非PoE设备供电造成损坏。流程如下：

  1. 检测信号施加
    PSE控制器通过网线对（如4/5+,7/8-）输出 2.7V–10.1V探测脉冲，电流限制在 < 10mA（IEEE 802.3af/at标准）。

  2. PD响应识别
    合规PD需在输入端口并联 25kΩ标准检测电阻（容差范围：23.75kΩ–26.25kΩ）。
    PSE测量输入阻抗：若测得 19kΩ–26.5kΩ（对应44kΩ–57kΩ实际电阻），判定为有效PD。

    图例：检测等效电路

  
 
 
 
PSE → [网络变压器] → [25kΩ电阻] ← PD │ [0.1μF电容] ← IEEE要求（隔离交流）
  1. 防误触发保护
    • 电容限制：PD端总电容 < 150nF（af/at标准），防止大电容模仿电阻特性。
    • 二次检测：PSE执行两次间隔>2ms的测量，均通过方确认。
    • 高压隔离：检测电路需耐受>1500V电气隔离，避免浪涌损坏。
 

三、检测后的协商流程

  1. 分类（可选）
    PSE输出15.5–20.5V电压，测量PD电流以确定其功率等级（Class 0-8）。
  2. 启动供电
    完成检测/分类后，PSE开启48V主电源，并持续监控连接状态。
 

四、PMIC的关键检测功能集成

  1. 精密电阻测量单元
    内置恒流源+高精度ADC，误差范围 ±0.5%，确保阻抗测量可靠性。
  2. 多事件保护机制
    • 短路/过流保护：检测到阻抗<15kΩ立即中断。
    • 开路过压保护：检测电压>12V时终止进程。
    • 超时控制：检测阶段限时75ms（af/at标准）。
  3. 兼容性设计
    支持 IEEE 802.3af（15.4W）、at（30W）、bt（90W） 的检测参数自适应切换。
 

五、技术演进与安全强化

  • bt标准升级：新增 4对线供电检测，支持扩展功率等级（Class 8）。
  • 物理层保护：集成TVS二极管阵列，防御ESD（>8kV接触放电）。
  • 功耗优化：待机检测功耗 < 0.5mW，符合能源法规。
 

结论

PoE控制器的检测功能是确保系统安全的核心基石，其通过精确的阻抗测量、多层级保护及协议兼容性设计，实现了"智能供电"与"设备安全"的平衡。随着PoE功率需求增长，PMIC将在更高效率的功率转换、更严格的故障响应时间（如bt要求<300ms脱扣）等领域持续演进。

本文内容严格遵循IEEE 802.3标准技术参数，未引用任何特定商业实体信息，适用于通用PoE系统设计参考。