闭门器检测技术规范指南
一、闭门器功能与重要性
闭门器是安装在门扇上部，通过液压或弹簧机构实现门扇自动、平稳关闭的装置。其主要功能包括：
- 自动关闭： 确保门扇在开启后能自动复位。
- 可控速度： 提供可调节的闭门速度，避免猛烈撞击。
- 延时关闭： 部分型号提供延时功能，便于人员或物品通过。
- 定位保持： 部分型号可将门扇保持在特定开度。
- 安全保障： 防止门扇快速关闭造成夹伤或损坏。
定期检测是确保闭门器性能可靠、延长使用寿命、保障通行安全的关键环节。
二、核心检测项目与标准
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外观与安装检查：
- 检查项： 壳体是否有明显变形、裂纹、锈蚀；连接螺钉是否齐全、紧固；安装位置是否正确（通常位于门扇上端靠近铰链侧）。
- 标准： 壳体完整无破损，安装牢固无松动，位置符合设计要求。
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闭门力检测：
- 检查项： 测量将门扇从最大开启角度（通常70°-120°）开始关闭所需的初始推力（闭门力）。
- 方法： 使用测力计在门把手位置垂直门扇方向施力，记录门扇开始关闭时的力值。
- 标准： 闭门力应符合设计要求，通常在国家标准规定范围内（例如，防火门闭门器闭门力通常不大于50N或80N）。力量过大影响开启，过小则无法可靠关闭。
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闭门速度调节功能检测：
- 检查项： 检查闭门速度调节阀（通常为壳体上的螺丝）是否有效。
- 方法： 调节阀门，观察门扇在不同开度（特别是最后10°-15°）的关闭速度变化。记录全行程关闭时间（从最大开度到完全关闭）。
- 标准： 调节阀应能顺畅调节速度，无卡滞；闭门过程应平稳均匀，无忽快忽慢现象；最终锁闭位置无剧烈撞击声。标准闭门时间通常在3-10秒范围内可调。
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延时关闭功能检测（如适用）：
- 检查项： 检查延时功能是否正常工作。
- 方法： 将门扇开启至触发延时的角度（通常≥70°），释放后观察门扇是否在设定时间后开始关闭。
- 标准： 延时时间应稳定且符合设定值（如3-20秒可调），延时结束后平稳启动闭门动作。
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定位功能检测（如适用）：
- 检查项： 检查定位功能是否有效。
- 方法： 将门扇开启至设定定位角度（如90°），释放后观察门扇是否能保持在该位置不自行关闭。
- 标准： 门扇在定位角度应能可靠保持，轻微外力（如风力）下不应自行脱离；脱离定位后应能平稳关闭。
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缓冲效果（末端阻尼）检测：
- 检查项： 检查门扇在关闭最后一段行程（通常最后10°-15°）的减速缓冲效果。
- 方法： 观察并感受门扇接近完全关闭时的速度是否明显减缓。
- 标准： 末端应有明显缓冲，确保门锁舌能顺利滑入门框锁孔，避免门扇和门锁因猛烈撞击而损坏。
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开启角度与最大停驻力检测：
- 检查项： 检查闭门器允许的最大开启角度以及在该角度下保持门扇开启所需的最小外力（停驻力）。
- 方法： 将门扇开启至最大角度，使用测力计测量维持门扇在此角度所需的最小推力或拉力。
- 标准： 最大开启角度应符合设计要求；停驻力应适中，既能防止门扇被风吹动，又不影响正常开启。
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运行噪音检测：
- 检查项： 听辨闭门器在运行过程中是否有异常噪音（如尖锐摩擦声、金属撞击声、严重漏气/液声）。
- 标准： 运行噪音应低微、均匀，无明显异响。
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泄漏检查（液压型）：
- 检查项： 检查液压闭门器壳体、调节阀、轴端密封处是否有油渍。
- 标准： 无可见油液泄漏。
三、检测周期与记录
- 日常巡检： 建议每月进行外观、运行噪音、闭门速度及缓冲效果等简易检查。
- 定期检测： 建议每半年至一年进行一次全面检测，包含所有上述项目。
- 特殊情况： 新安装后、维修后、经历极端天气或外力冲击后，应进行检测。
- 记录要求： 每次检测应详细记录检测日期、检测项目、检测结果（数据、现象描述）、检测人员等信息，并归档保存。
四、检测注意事项
- 安全第一： 检测过程中注意防止门扇意外关闭造成夹伤。必要时使用门挡。
- 工具校准： 使用的测力计等工具应定期校准，保证数据准确性。
- 环境因素： 注意温度变化可能影响液压闭门器性能，极端低温可能导致动作迟缓。
- 参照标准： 检测应依据相关国家、行业或地方标准（如GB/T 9305《闭门器》等）执行。
- 区分类型： 明确待检闭门器类型（液压、弹簧液压、外置、隐藏式等），不同结构检测侧重点可能略有不同。
五、检测报告要素
一份完整的闭门器检测报告应包含：
- 检测日期、地点
- 闭门器安装位置（门编号或描述）
- 闭门器型号（非企业名称，指产品类型如“外置式液压闭门器”）
- 检测依据标准
- 各项检测项目的详细结果（数据、描述、符合性判断）
- 检测结论（合格/不合格，或需维修/更换）
- 检测人员签字
通过系统、规范的检测，可有效评估闭门器工作状态，及时发现性能衰减或故障隐患，确保其持续发挥安全、便捷的作用，保障建筑通道的正常使用与安全防护需求。