电动攻丝机检测指南（通用版）
电动攻丝机作为高效加工螺纹孔的关键设备，其性能稳定与安全运行对生产效率和作业安全至关重要。为确保设备始终处于良好状态，必须进行系统、规范的检测。以下为通用的检测流程与要点，适用于各类电动攻丝机：
一、 检测前准备
- 安全第一：
- 确保设备电源已完全断开，并采取有效措施防止意外启动（如上锁挂牌）。
- 操作人员需佩戴符合要求的防护眼镜、手套等劳保用品。
- 清理工作区域，确保操作空间充足、光线良好、地面无油污杂物。
- 工具准备： 准备好所需检测工具，如：直尺、角尺、百分表（带磁力表座）、扭矩扳手（或测力计）、转速表、塞尺、游标卡尺、内六角扳手、螺丝刀等。
- 文件准备： 准备好设备操作手册（如有）、设备点检表或检测记录表。
二、 静态检测（断电状态）
- 外观及结构检查：
- 机体完整性： 检查外壳有无明显破损、变形、裂纹。
- 紧固件状态： 检查机身各部位螺栓、螺母等紧固件是否齐全、有无松动、缺失或损坏。
- 线缆与插头： 检查电源线、控制线有无破损、老化、龟裂、压痕；插头是否完好无损。
- 防护装置： 检查所有必要的防护罩、防护盖是否齐全、安装牢固、功能正常（如夹头防护罩）。
- 主轴与夹头系统检测：
- 主轴垂直度： 使用精密角尺检测主轴相对于底座工作面的垂直度（对台式或立柱式尤为重要），偏差应在允许范围内。
- 主轴偏摆： 将百分表固定在基座上，测头垂直指向主轴表面（靠近夹头处），手动旋转主轴，观察跳动量。跳动量应极小（通常在0.02mm以内，具体参考设备精度要求）。
- 夹头状态： 检查夹头（筒夹）内部齿纹有无磨损、崩裂；夹紧范围是否正常；活动部件是否灵活无卡滞。
- 夹持力检查： 将标准丝锥柄（或试棒）装入夹头并夹紧，尝试用手或借助工具（在安全前提下）判断其是否被牢固夹持，无打滑现象。
- 进给机构检测（如适用）：
- 手动进给顺畅性： 对于有手动进给手柄的设备，操作手柄应灵活、平稳、无阻滞感。
- 自动进给装置（如适用）： 检查齿轮、齿条、丝杠螺母等传动部件有无明显磨损、缺油；确认自动进给切换机构功能正常。
- 深度控制装置（如适用）：
- 标尺与限位块： 检查深度标尺刻度是否清晰，限位块是否牢固、调节灵活。
- 精度验证： 设置特定深度，用深度尺或百分表测量实际行程，验证其控制精度。
- 润滑系统检查：
- 油位/脂量： 检查齿轮箱（如有）油位是否在刻度线之间；各润滑点（如轴承、导轨）的润滑脂是否充足。
- 油品状态： 观察润滑油/脂有无严重变色、乳化或含有过多金属屑。
- 基础部件检查：
- 立柱/底座： 检查立柱有无弯曲变形，底座是否稳固无晃动。
- 工作台面： 检查台面是否平整、无严重划伤或变形。
三、 动态检测（空载与负载测试 - 需在安全环境下通电进行）
- 空载运行测试：
- 启动与停止： 接通电源，启动设备。观察启动是否平稳，无异常冲击；按下停止按钮，设备应能迅速停止，刹车（如有）功能有效。
- 运行状态：
- 转速： 使用转速表测量各档位实际转速，并与标称值对比，偏差应在允许范围内。
- 噪音与振动： 仔细倾听运行声音，应均匀平稳，无尖锐摩擦声、撞击声、周期性异响。手感或观察设备整体振动情况，应无异常剧烈抖动。
- 正反转切换： 测试正反转切换功能是否灵敏、可靠、无冲击。
- 温升： 短时间运行后（如5-10分钟），触摸电机外壳、齿轮箱外壳等部位，温升应正常（不烫手）。
- 负载测试（模拟攻丝）：
- 扭矩保护功能测试（如有）： 这是关键安全功能。将设备扭矩设定在较低值，使用扭矩测试仪或经验证的标准螺栓（稍大于设定扭矩即可）进行“攻丝”测试。当扭矩达到设定值时，设备应能可靠地切断动力或打滑，保护丝锥和设备。
- 带载运行稳定性： 在合适的试件（如软铝块、木块）或专用测试块上，使用合适直径的丝锥进行短时攻丝测试。观察：
- 设备在负载下转速是否明显下降或不稳。
- 有无异常噪音、振动加剧。
- 主轴是否仍能保持稳定，无明显晃动。
- 攻丝后螺纹质量（目测或通止规检查）是否符合要求（间接反映设备状态）。
- 电气功能验证：
- 开关按钮： 测试所有开关、按钮（启动、停止、正反转、急停等）功能是否正常、灵敏。
- 指示灯： 检查电源指示、运行指示等是否正常。
- 调速功能（如适用）： 测试调速旋钮/开关是否有效，速度变化是否平稳。
四、 检测记录与后续处理
- 详细记录： 将每一项检测的结果（正常/异常及具体现象、测量数据）清晰、准确地记录在点检表或检测报告中。
- 判定与处置：
- 所有检测项目均合格：设备可投入正常使用。
- 发现轻微异常（如个别螺丝松动、少量缺油）：立即进行调整、紧固、润滑等维护。
- 发现严重异常或功能失效（如主轴跳动大、扭矩保护失灵、异响严重、漏电风险）：立即停机！ 在设备上清晰挂上“禁止使用”标识，并上报维修部门进行专业检修。严禁带病运行！
- 检测周期： 根据设备使用频率、工况环境制定合理的定期检测计划（如每日使用前点检、每周/每月详细检测、每半年全面检测）。
总结：
对电动攻丝机进行系统性的检测是保障安全生产、提升加工质量、延长设备寿命的必要手段。操作人员应熟悉本设备结构性能，严格按照安全规程和检测流程操作，并养成及时记录、发现问题立即上报处理的良好习惯。坚持预防为主，通过规范的点检和维护，将故障隐患消除在萌芽状态，确保设备始终处于安全、高效、可靠的工作状态。