喷墨打印纸检测

喷墨打印纸是为喷墨印刷系统配套的专用纸品，分涂布与非涂布两类。其定量、强度、光学性能、表面状态与吸墨水平共同决定成品打印品质的优劣。以下模块按样品制备与温湿处理、物理强度、光学性能、表面平滑度、印刷适性测试的流程展开，系统说明各项检测的操作方法与技术要点，并阐明判定准则与结果评价规则，可供生产方质量控制与采购方验收比对参考。

喷墨打印纸样品制备与温湿处理

规范的取样与温湿处理是检测数据可靠的前提。样品应从批量产品中距卷边一定距离、无损伤的部位截取，并裁成规定尺寸的试样，标注纵向与横向，供后续抗张测定取用。温湿处理在标准大气条件下进行，温度23℃±2℃、相对湿度50%±5%为造纸行业常用条件，样品以悬挂方式平衡至质量趋于恒定。处理期间避免接触液体与阳光直射，环境参数应逐项记入原始记录，保证过程可追溯。

定量厚度与抗张强度测定

定量采用称量法测定：裁取规定面积的试样，置于精度0.001 g的天平上称量，多次平行测定后以克每平方米表示算术平均值。厚度使用测微厚度仪在规定接触压力下测量，多点读数取均值。抗张强度在恒速拉伸型抗张仪上测定，纵、横向试样分别于设定夹距下拉伸至断裂，记录断裂力与断裂伸长率。三项指标共同表征纸张的定量水平与力学坚实程度，纵横向结果应分列报出，以反映抄造方向性差异。

白度与不透明度分光光度测定

白度与不透明度依托分光光度法测定。测定前以基准白板工作标准校准分光光度计，样品压制成表面平整无缺陷的试片，在规定波长条件下测取反射率，由仪器按公式计算ISO白度值。不透明度采用反射比值法，样品分别以黑体与白体为背衬测量反射率，以二者比值计算结果，表征纸张抗透印能力。测量口径、层数与背衬条件应予记录，结果保留至标准规定位数，以便批次间比对。

平滑度测定——别克式仪器法

别克式仪器以空气泄漏原理评价纸面细腻程度。规定压力将试样压于玻璃测试面上，环形接触区抽真空至设定真空度后，记录压差衰减所需时间，时间越长平滑度越高。操作前应检查橡胶垫密封状态，同一样品多部位测量并取平均值，测定时长与真空范围须符合方法规定。表面粗糙、压花或存在损伤的样品不适用本法，可改选粗糙度类方法评价。异常值的取舍遵循所用方法的相关规定执行。

吸墨性与印刷适性测试

吸墨性与油墨渗透、固着及干燥速度密切相关。液体吸收高度法测定水或规定试液在规定时间内沿试样上升的高度，表征毛细吸收性能；吸收重量法则测定单位面积吸收的液量。印刷适性测试借助印刷适性仪模拟实际喷墨工况，比对印样后评价实地密度、网点增大、线条锐度与渗透透印情形。吸墨性过高易致网点洇散、线条扩张，过低则干燥迟缓并伴蹭脏倾向，两类偏差均应纳入监控。

判定标准与检测结果评价

判定依据适用的产品标准或双方约定的技术要求逐项进行。先以实测值对照限值要求，确定单项符合状态；再核查平行测定数据，相对偏差未超出重复性限值方为有效。判为不符合的项目按标准规定再次取样复测，以复测结论为准。报告应载明方法编号、温湿处理条件与仪器类别，数值修约至标准规定位数，结论以符合、不符合或待判定三种状态给出，便于使用方直接采信。