风筒涂覆布是矿山矿井局部通风风筒的核心基材,以玻纤织物、化纤织物为骨架,经橡胶、塑料或橡塑混合料涂覆而成,其安全性直接关系井下通风系统的可靠性。检测工作围绕阻燃性能、抗静电性能与物理力学性能三大维度展开,采用垂直燃烧法、表面电阻法及拉力试验等通用方法,配合规范的样品制备程序与明确的判定规则,构成完整的风筒涂覆布质量评价体系。以下按检测流程逐项说明各模块的测定要点。
涂覆布检测对象与项目
检测对象为煤矿井下用正压、负压风筒所采用的涂覆布,按骨架材料与涂覆层体系区分,涵盖橡胶涂覆布、塑料涂覆布及橡塑涂覆布等类别。检测项目分为三组:一是安全性指标,阻燃性能与抗静电性能,二者属于井下使用材料的强制性安全维度;二是物理力学指标,涉及经纬向扯断强力、撕裂强力、附着强度与厚度等;三是外观与结构项目,表面质量、涂覆层均匀性及幅宽。各项目相互配合,共同表征涂覆布在通风、摩擦、火源等工况下的适用性。
样品制备与裁样要求
样品制备须在温度(23±2)℃、相对湿度(50±5)%的标准环境中状态调节后再行裁样,以消除环境应力对测定结果的干扰。裁样前应核查布面外观,剔除折叠、破损及涂覆不连续部位。裁样遵循经向、纬向分别取样的原则,燃烧试样、电阻试样与力学试样不得在同一区域重叠裁取,且应远离布边规定距离,以规避边缘效应。试样数量按各方法要求预留足量平行样,逐块编号并记录经纬方向。裁样刀口须整齐,不得出现毛边或斜切口,否则会影响尺寸计量与夹持状态。
阻燃性能测定——垂直燃烧法
垂直燃烧法用于评价涂覆布接触火源后的续燃与阴燃行为。测定时将规定尺寸的试样垂直固定于燃烧箱内的夹具上,采用本生灯或酒精灯作为点火源,火焰高度调至方法规定值,对试样下端边缘施加明焰一定时间后撤除火源。观察并记录试样上有焰燃烧时间与无焰燃烧时间,同时检查是否存在燃烧滴落物引燃下方脱脂棉的现象。每组平行试样逐一测定,取各次测定结果对照方法限值。操作中应保证箱内无明显气流扰动,火源位置与试样下端的距离须保持一致,否则续燃时间读数偏差增大。
抗静电性能测定——表面电阻法
表面电阻法用于表征涂覆布表面积聚静电荷的能力,是井下防静电安全评价的通用手段。测定采用规定的电极装置与高阻计,电极置于经状态调节的试样表面,施加规定的直流电压,待读数稳定后记录表面电阻值。测定应在标准温湿度环境中进行,因相对湿度对高分子材料表面电阻影响明显,环境偏离会直接改变读数量级。试样测试面不得用手直接触碰,电极与布面的接触压力须保持一致,每块试样在不同位置测定多点并分别记录,最后按方法规定的方式汇总,对照抗静电限值作出评价。
物理力学性能检测项目
物理力学检测采用电子拉力试验机等通用设备完成。经纬向扯断强力测定采用条样法,试样沿经向、纬向分别裁取,以规定夹距与拉伸速度拉伸至断裂,记录最大力值。撕裂强力测定多采用裤形或梯形撕裂法,反映涂覆布抗撕裂扩展的能力。附着强度测定用于评价涂覆层与骨架织物之间的粘合状态,以剥离方式测定单位宽度所需的分离力。此外还厚度测定与单位面积质量核查,二者用于核对涂覆量的均匀程度。各试验的断裂值与剥离值均取多个平行试样结果的统计值。
判定标准与结果判定
结果判定采用逐项对照、综合评定的原则。先对每一项测定值与相应技术要求比较:燃烧性能以续燃时间、阴燃时间是否超过限值以及有无引燃脱脂棉判定;抗静电性能以表面电阻是否满足上限要求判定;力学性能以经纬向扯断强力、撕裂强力、附着强度的统计结果是否达到规定值判定。任一安全性指标不合格即判该批涂覆布不适用于井下使用;力学指标出现不合格时,按抽样规则以复验程序处理,复验结果为最终判定依据。报告中应列明检测条件、方法名称、仪器状态与各单项结论,保证结果可追溯。
常见问题与注意事项
风筒涂覆布检测适用于哪些产品与材料范围?
适用于煤矿井下局部通风用正压、负压风筒的涂覆布,涵盖橡胶、塑料及橡塑混合涂覆体系,骨架材料玻纤织物与化纤织物等类别。
风筒涂覆布检测报告包含哪些内容与用途?
报告列明检测条件、方法名称、试样状态调节情况、各项测定结果及单项判定结论,用于供需双方质量验收、产品符合性评价及井下使用安全性核查。
送检风筒涂覆布时应注意哪些沟通要点?
送检前应明确需测定的项目组合,说明产品涂覆体系类别与经纬方向标记,提供足够幅面样品并保证样品未经拉伸、受潮或折叠损伤。